水力旋流器-乐山水力旋流器

水力旋流器具有结构简单、制造容易、安装容易、操作方便、分离效率高、生产能力大、占地面积小和无传动部件等优点，目前在选矿厂得到了广泛的应用。根据国内外学者的研究动向以及水力旋流器的实际应用情况，水力旋流器分离技术发展趋势为：规格两较化、结构形式多样化、应用范围扩大化、结构材质耐磨化等。

水力旋流器分离技术的发展趋势之规格两较化。旋流器的规格通常用筒体直径表示，为了适应选矿设备处理能力大型化，为了满足特细物料分离要求，水力旋流器的规格向两较化发展———大型和小型化，如目前已生产出直径2032mm和10mm的水力旋流器。并且更大型和更小型的旋流器正在不断研制过程当中。

水力旋流器分离技术的发展趋势之结构形式多样化。为了适应各种条件下分离作业的技术要求，降低能耗和提高分离效率，科学技术人员在不断改进和完善旋流器结构不合理部分的同时，还研制出许多特种用途的旋流器，如各种结构形式的重介质旋流器。目前，结构更加合理、适应性更强的新型旋流器正在不断研究和发展。

水力旋流器分离技术的发展趋势之应用范围扩大化。旋流器广泛应用于选矿以及它工业部门，如**用旋流器净化三废中的废水和废气等。现在，水力旋流器在工业部门的固-液、固-固、液-液和液-气的分离领域中的应用，范围不断加大。

水力旋流器分离技术的发展趋势之结构材质耐磨化。为了提高水力旋流器的抗腐蚀和耐磨能力，采用硬镍合金、胶钢、聚氨酯等耐磨材料做水力旋流器衬里。水力旋流器结构材质的耐磨化，可延长水力旋流器的使用寿命，可保证其技术性能的稳定，可降低生产成本和提高企业经济效益。

      旋流器根据不同的使用环境，可用不同的方式来安装，常见的安装方式有垂直安装和水平安装两种。现在我们详细了解一下有关这两安装方式的知识。

　　垂直安装方式：适合给料量波动较大、循环负载变化较多的工况;

　　水平安装方式：是将旋流器同地平线夹角15°到20°安装方式，适合可变循环负荷的工作方式，能提供比较稳定的底流浓度。

　　如果旋流器采用分配器和多旋流子结构，为了减少不必要的紊流，应为分配器的进口管设置直管段，其长度不能低于管径的9倍。旋流器的溢流管和进料管安装时，如果把进料管安排在溢流排出管的下方，则要注意为溢流弯管设置透气管路，保证气体流通顺畅。

      在旋流器使用过程中，一些杂物都有可能进入到旋流器造成旋流器堵塞。一旦旋流器的沉沙嘴堵塞，未经处理的矿浆就会直接进入溢流，造成溢流浓度增高。损害到企业的经济利益。那么，旋流器具体防堵措施的是什么呢?

　　一、在泵池上倾斜安装筛网，筛网的尺寸要小于沉沙嘴的，这是较常用较有效的办法，筛上物定期人工清理。

　　二、在有高差的泵池前安装滚筒筛，节省人工，适合石子等杂物多的场合。

　　三、可能的情况下，选用大直径旋流器，因为沉沙嘴也相应的大，一般杂物不宜堵塞。

　　以上总结的大家一定要了解清楚，因为旋流器沉沙嘴堵塞后，旋流器会震动的非常厉害，尤其是在高位安装的旋流器，必须尽快处理，否则剧烈的震动有可能将基础螺丝拉断，严重的可能发生事故。